江西316L不銹鋼盤管新聞
隨著計算機技術(shù)的日益成熟,并行計算、新單元技術(shù)的開發(fā)和網(wǎng)格自適應(yīng)技術(shù)的開發(fā)等在焊接過程仿真分析中的應(yīng)用,必將大大減少模擬的時間。隨著基礎(chǔ)性研究的深入,材料的高溫性能參數(shù)將會更加豐富,模擬的精度也會提高。
通過對2205雙相不銹鋼盤管平板焊接的模擬、試驗研究以及焊接應(yīng)力和變形的預(yù)測,使得焊接熱應(yīng)力、殘余應(yīng)力和變形的分析成為定量的精確分析焊接溫度場的分析方法可為后續(xù)的焊后纖維組織的分析做前提條件,也可以推廣應(yīng)用到機械零件的熱處理領(lǐng)域中。
通過對焊接殘余應(yīng)力和變形的分析可以為后續(xù)的焊接接頭的疲勞強度、裂紋等問題的研究打下基礎(chǔ)在數(shù)據(jù)處理時采用的多元線性回歸、BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、支持向量機SVM)技術(shù)等建立預(yù)測模型的方法還可以應(yīng)用到經(jīng)濟分析、交通運輸、人口普查、環(huán)境保護等眾多領(lǐng)域中。通過對2205雙相不銹鋼盤管平板焊接的試驗研究,獲得大量的焊接試驗數(shù)據(jù),找到焊接殘余應(yīng)力的分布規(guī)律,探討了焊接應(yīng)力、收縮變形與工藝參數(shù)之間的關(guān)系,這為2205雙相不銹鋼盤管焊接工藝規(guī)程的制定、提高焊接質(zhì)量及船體裝配余量控制具有指導(dǎo)作用,這對2205雙相不銹鋼盤管在特種船舶制造中的應(yīng)用推廣有著重要的意義。
江西316L不銹鋼盤管知識
不銹鋼盤管生產(chǎn)完畢檢驗合格后，在進行裝配前，應(yīng)清除管子坡口邊緣的水、污油、油漆及其它臟物。盤管對接裝配時，要對準其內(nèi)管壁錯位不得超過最大不超過1mm。為了保證自熔質(zhì)量，自熔時管子內(nèi)和熔極處均須通氬氣保護，管子內(nèi)其裝置定位焊由持證焊工焊，焊材與正式焊縫使用的一致，定位焊質(zhì)量要求與工件焊縫的相同，高度與寬度不得超過正式焊縫，反面成形與焊縫一致。定位焊上如有缺陷要將其打磨掉，決不能留在焊縫中，定位焊應(yīng)不少于三點，定位焊長約10mm左右。
為了保證不銹鋼盤管與閥門接頭焊接質(zhì)量，避免出現(xiàn)上述焊接缺陷，浙江有限公司對初始接頭結(jié)構(gòu)做了優(yōu)化設(shè)計，加工一根過渡短管，管長10mm，其外徑與接頭相同，內(nèi)徑與盤管的口徑相同，在端面上加工一臺階，尺寸為Φ4×1mm，臺階高度為0.5mm；待焊不銹鋼盤管插入過渡管內(nèi)，端面高出臺階1mm。
江西316L不銹鋼盤管簡介
采用改進措施和焊接參數(shù)在微調(diào)焊接后，成功完成Φ1.3mm×0.2mm的細徑薄壁不銹鋼管與變徑接頭的焊接（原有工藝只能完成Φ2mm×0.5mm的細徑薄壁不銹鋼管與變徑接頭的焊接），大大拓寬了氬弧焊焊接細管薄壁不銹鋼管的應(yīng)用范圍。射流清洗是在不銹鋼盤管的周圍設(shè)置若干液流噴口，將加壓后的清洗液通過噴口對不銹鋼盤管進行液流噴射，利用液流對不銹鋼盤管表面的沖刷作用去除污染物，以達到清洗目的，這種清洗方式對于大型的難以移動的不銹鋼盤管或設(shè)備尤為適合。決定其清洗效果的因素包括液體的流速、壓力、溫度、清洗液的清潔度以及清洗時間，這些因素也決定著清洗的能源消耗。而射流清洗的清洗成本隨著清洗效果的上升會迅速增加，因此在工業(yè)清洗中一定要根據(jù)被清洗不銹鋼盤管或設(shè)備的清潔度要求選擇恰當(dāng)?shù)那逑磪?shù)。射流清洗這種方法經(jīng)過進一步的發(fā)展，通過對液流的加壓發(fā)展成為高壓水射流清洗技術(shù)。
